模温机简要介绍;简称模具温度控制机,模具恒温机,媒介一般为水或导热油,我公司生产的水式模温机有45-120℃的普通型,45-150℃的高温型的,高达180℃高温型水温机,油温机普通型45-200℃,高温型45-300℃,特高温型45-350℃,控温精度±0.5℃。模温机的优点:自行研发的*4代型PC板,具备:自动加油,自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油(水)温度显示 缺油(缺水) **温 泵过载 泵反转 模具回油(回水)温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器,控温精度为±1℃ 精准可靠,省电35%。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定,节能,提高产品的质量和速度特殊机型:双机一体 ,多机一体机型,冷热一体型, 防爆型等特殊机型可接受订制
模温机应用行业:橡塑工业,塑料挤出,橡胶挤出,PVC片材挤出,压延,硫化,平板硫化,混炼,密炼,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滚塑设备,包装设备,滚轮滚筒,涂层,喷涂,涂装,粉末,镁合金压铸,锌合金压铸,铝合金压铸,镁铝合金压铸,机床,液压设备,泡沫设备,聚胺脂,发泡, 纺织工业:烘干、热溶染色、热定型, 建材工业:复合板、挤塑板,多合板、纤维板加压成型、木材干燥,印刷工业、食品工业、制药医药,医聊器材,灭菌设备,水槽水池,油罐贮罐,实验室,化工行业,反应釜,石油化工,新能源风电叶片,太阳能等
模温机带动了一场革命,模温机的实际称号应叫模具温度操控机,广泛应用于塑胶成型,导光板等各行各业.在现代化的工厂中,因应商场的竞赛,节约人力,进步质量,下降成本的经营策略是迫在眉睫的,水温机的运用,可使模具预热时刻削减,制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲,它应当叫做模温机,包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及,其主要作用是:
1、进步商品的成型效率;
2、进步商品的外观,按捺商品的缺点;
3、加速出产进度,下降能耗,节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间,所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机,在热压机职业中叫导热油炉,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定,在出产进程中**出铸件变形,发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响,如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外,
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件,叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控设备,这些设备中基本上是一个先疾速升温,然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂,加速其老化.
模温机环保领域的各项治理规划相继出台,据透露,2013年将成为地方**逐渐落实政策的时期。而模温机厂家反应釜油加热器则是通过发热装置将导热油升温,通过循环泵促使导热油进行液相循环,通过叠加的形式将温度平稳升温,后达到工艺要求的新型加热设备。所以,电加热导热油炉(高温油温机)在未来替代小型的锅炉是大势所趋。
油温机的反应釜油加热器不同于传统的电加热装置,传统的反应釜电加热器是指在反应釜夹套内插入电热管,将反应釜夹套内的导热油进行加热,由于导热油没有形成循环,往往会出现局部过热现象,控温不精。
压铸模温机的反应釜油加热器、反应釜加热设备,装置与维修便当,不会由于加热器的装置而影响罐体的平安。与U型管换热器比拟,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。协助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触,同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。
水温机的储油槽,储油精用来储存供热系统中的导热油,提供供热系统溢流出的导热油,提供供热系统需求补充的导热注。储油罐的容积应不小于**热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍,储油槽要装置在加热系统的低处。以便需求时排空系统中的导热油。
优点:当升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用,性能稳定,防碳黑设计,是替代同类型进口产品的具佳选择。
开炼模温机,密炼机温控机,生产厂家
特点:
Ⅰ:能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
Ⅱ:加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ:体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
Ⅳ:运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
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