高温油温机的设计时如何进行排气作用，今天上利德盛机械就和大家好好谈谈关于这方面的实践过程
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。正常来说，油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成：
1、当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、导热油如果是新购买的，需要在**次使用的时候把温度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。如图：
3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右（看水量的多少），系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。
油温机6KW模温机 9KW模温机
机组特点和作用：
1、进口温度控制仪
进口微电脑双组P.I.D温度控制仪，自动演算，温度控制精准稳定±1℃以内省电40%以上。
2、系统设计
*特的系统设计，升降温度快，温度精准稳定。延长了电热管的使用寿命，节能效果明显。
3、机组配置
开关机时自动检测逆相，泵浦过载，媒体不足及排气功能；不锈钢一体成型，经久耐用，不产生锈污；安全保护及故障指示系统完善；进口电器组件，使用寿命长。
4、媒体回收功能
媒体回收功能，更换模具时媒体不泄漏，对使用空间不产生污染，操作方便快捷；强制制冷，在调节温度及更换模具时降温速度快，大大减少了降温时间，提高工作效率。
5、功能操作面板
*特的控制界面，操作简单易懂，监视功能完善，操作面板上装有电流表，控制系统保险，电子温度控制器，各安全保护故障灯，机组启动运转指示灯，使用方便。
油温机的作用有很广,主要还是用在工业及产品测试比较多,主要还是控制模具或一个加热恒温某个载体,如反应釜加热恒温油温机,辊筒加热恒温油温机,平板加热油温机,注塑油温机，挤出油温机,压铸油温机等行业都可以使用.
油温机在选购及使用上需要注意的事项
油温机的选购主要是与生产工艺相契合,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,由专业人员确定机型。
应根据生产工艺的实际需求来进行选择,确定加热功率及泵浦功率,
避免出现功率过大或不足的现象产生.避免产生因机型不对而无法正常使用的情况出现.
普通油温机的高使用温度是200℃,另外还有300℃油温机和350℃油温机两大类型可供选择.
油温机还具备吹气回油、RS485通讯功能等其他选配功能。
油温机是采用电加热的油循环温度控制机，一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器，是一款环保节能的工业温度控制设备，与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同，前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。
在使用油温机之前，有几点需要确认清楚，可以避免在使用过程中出现异常情况发生。
需要注意**点非常重要，就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水，因为水的沸点在100℃，油温机使用时导热油**过100℃的时候，水会气化，产生蒸汽，蒸汽膨胀的体积是水的1000倍，这样会造成设备喷油、溢油，如何设备没有设计有相应的安全保护装置，会造成发热管烧毁。
在和客户交流的时候，很多的客户会认为，温度设备是新设备，不存在设备系统里有说的存在，而恰恰相反，在设备使用的时候经常会出现油温机因蒸汽喷油的问题。
原因：不管是模具、热压板、反应釜在做好后都会进行试压、测漏，采用水进行测试比较简单，在排水的时候无法排彻底，会有一定的遗漏，所有如果知道要采用油温机控温，可以要求采用充气测试，这样就不会有水分。
