油温机 6KW模温机 9KW模温机
机组特点和作用：
1、进口温度控制仪
进口微电脑双组P.I.D温度控制仪，自动演算，温度控制精准稳定±1℃以内省电40%以上。
2、系统设计
*特的系统设计，升降温度快，温度精准稳定。延长了电热管的使用寿命，节能效果明显。
3、机组配置
开关机时自动检测逆相，泵浦过载，媒体不足及排气功能；不锈钢一体成型，经久耐用，不产生锈污；安全保护及故障指示系统完善；进口电器组件，使用寿命长。
4、媒体回收功能
媒体回收功能，更换模具时媒体不泄漏，对使用空间不产生污染，操作方便快捷；强制制冷，在调节温度及更换模具时降温速度快，大大减少了降温时间，提高工作效率。
5、功能操作面板
*特的控制界面，操作简单易懂，监视功能完善，操作面板上装有电流表，控制系统保险，电子温度控制器，各安全保护故障灯，机组启动运转指示灯，使用方便。
油温机是采用电加热的油循环温度控制机，一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器，是一款环保节能的工业温度控制设备，与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同，前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。
在使用油温机之前，有几点需要确认清楚，可以避免在使用过程中出现异常情况发生
需要注意**点非常重要，就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水，因为水的沸点在100℃，油温机使用时导热油**过100℃的时候，水会气化，产生蒸汽，蒸汽膨胀的体积是水的1000倍，这样会造成设备喷油、溢油，如何设备没有设计有相应的安全保护装置，会造成发热管烧毁。
在和客户交流的时候，很多的客户会认为，温度设备是新设备，不存在设备系统里有说的存在，而恰恰相反，在设备使用的时候经常会出现油温机因蒸汽喷油的问题。
原因：不管是模具、热压板、反应釜在做好后都会进行试压、测漏，采用水进行测试比较简单，在排水的时候无法排彻底，会有一定的遗漏，所有如果知道要采用油温机控温，可以要求采用充气测试，这样就不会有水分。
SMC大型玻璃钢成型控温机模压机温度控制系统加热特点
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，较大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
高温油温机的设计时如何进行排气作用，今天利德盛机械就和大家好好谈谈关于这方面的实践过程
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。正常来说，油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成：
1、当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、导热油如果是新购买的，需要在**次使用的时候把温度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。如图：
3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右（看水量的多少），系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。
